卡死的原因及解决办法
1，最常见的是在运输过程中或放置过久，使内置的磁粉堆集一起，且在运行前未做激磁从而造成卡死。
解决办法：正式运转前或装置移动后，必须作均匀运转才能正式操作。
这样才能产生平滑的转矩，均匀运转方式如下：
在无激磁状态下，驱动侧尽可能高速（1800rpm以下）回转约1分钟后，
设定激磁电流在额定的1/4-1/5，一方面回转驱动侧，一方面5秒间开，
10秒间关，间竭激磁约20次。
2，使用劣质磁粉或加入过量磁粉也会造成该现象。
解决办法：劣质磁粉需更换磁粉，过量磁粉只需倒出过量部分。
3，生产加工所造的部件精度低，转子以及同心轴部件同心度不够，造成输出转矩不均匀或卡住。
解决办法：量相应部件尺寸，不合规格的得更换.如不能解决请与厂商联系。
4，磁粉泄露到轴承部位造成卡死。
解决办法：清洁轴承部位，检测设备密封处间隙是否是装配时所造成的，不然就是设备的加工制造的缺陷，精
度不够所造成的，该方面涉及产品工艺与技术，请与相关人员联系。
5，最为严重就是轴承内部损坏，这种情况最为少见，这原因一是装配时压轴承压坏造成的，二是轴承本身质量
不能满足设备工作要求，需更换更好质量的轴承。
